鋁水包獨有特點:
1)合理選擇了回轉(zhuǎn)中心,操作方便,澆注完畢后基本可自行復(fù)位。加工精準、設(shè)計合理,鋁液精煉設(shè)備出售,有效避免了鋁水包使用過程中的“磕頭”現(xiàn)象。
2)蝸輪齒部采用鋁青銅鑄造,蝸輪桿采用45#鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)表面淬火處理,從而使傳動平穩(wěn),同時具有可靠的自鎖性能。
3)吊桿采用鍛件,比鋼板焊接件可靠安全。包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險,即延長了使用壽命又確保了操作者的安全。筒體采用耐高溫?zé)彳執(zhí)妓劁摪?,該鋼所含的S、P等雜質(zhì)少,屈服強度高于235Mpa,抗拉強度高達460Mpa,由于該鋼是標準鎮(zhèn)靜鋼,焊接性能非常好焊接結(jié)構(gòu)不容易出現(xiàn)裂縫,另外塑性和韌性也非常優(yōu)異,其性能遠遠高于沸騰鋼。
鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟:
a)在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個直徑為8-10mm的排氣孔,相鄰兩個排氣孔的圓心間距為200mm,在鋁水澆包烘烤前進行檢查,保證每個排氣孔暢通;
b)采用焦炭作為燃料,焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),鋁液精煉設(shè)備哪里有賣,燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機,離心式鼓風(fēng)機的風(fēng)量控制在2-5m3/h;焦炭燃燒后,啟動離心式鼓風(fēng)機,從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,鋁液精煉設(shè)備,將鋁水澆包烘干;
c)火束的長度控制在600-800mm,火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm;
鋁水澆包吊運應(yīng)將安全卡卡住吊桿,以保證吊運過程中的安全。
鋁水澆包在澆注前,鋁液精煉設(shè)備廠家,應(yīng)將安全卡脫開,方可澆注。
滿包鋁水起吊時,液面至包口上平面的距離應(yīng)符合液面余隙尺寸表所示尺寸,以保證工作的安全。
鋁水澆包在使用前,外置油杯加油部位每班澆油一次,減速機械可每月澆注一次。
定期檢查減速機構(gòu)的軸承,如特殊情況下(需更換軸承等)必須充滿潤滑脂。
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